Система перекрашивания с перемещением на прокат с сушильной печью для электродов батарей
Модель:MR-SY300-3J
Трансферная интервальная покрывающая машина, толщина покрытия легко регулируется, более точно, легко работать. она может делать как непрерывное покрытие, так и интервальное покрытие.
Особенности
* Контроль напряжения подложки, стабильное движение ленты, оснащенное устройством коррекции отклонений;
*Горячая духовка, верхний и нижний двусторонний дуновение, высококачественный эффект сушки;
* Трехкольцовое переносное покрытие с более широким окном покрытия;
*измерение зажима с помощью зажима с механизмом точной регулировки для получения высокой точности покрытия;
* Управление PLC, работа с сенсорным экраном, удобный и легкий в использовании;
*Необязательное устройство обработки восстановления растворителя;
Технические Параметры и Главный Конфигурация Машина
Основная конфигурация
| Нет, нет, нет. |
Имя |
ПШнурки происхождения |
| 1 |
Выключатель |
Чинт / Деликси (домашний) |
| 2 |
ПЛК |
ОМРОН |
| 3 |
Сенсорный экран |
Вайнвью |
| 4 |
Модульные |
ОМРОН |
| 5 |
Промежуточное реле |
Шнайдер |
| 6 |
Сервомотор |
Мицубиши |
| 7 |
Планетарный редуктор |
Фэн Хуа (Тайвань) |
| 8 |
Выключатель |
Деликси (домашний) |
| 9 |
Контактник переменного тока |
Деликси (внутренний) |
| 10 |
Реле твердого состояния |
FOTEK (Тайвань) |
| 11 |
Термостат |
Ятай (домашний) |
| 12 |
Автоматическая коррекция отклонения |
Ультразвуковые |
| 13 |
Полное автоматическое напряжение |
Переменное частотное напряжение |
| 14 |
Электрический глаз из оптических волокон |
KEYENCE (Япония) |
| 15 |
Пусковой цилиндр |
Ядеке / Килико |
| 16 |
Подшипник с глубокой канавкой
(глава машины)
|
NSK/NTN |
| 17 |
Ролик для покрытия |
Твердохромная пластика |
| 18 |
Задние ролики |
Импортируемый EPDM |
| 19 |
Скрепер |
Твердохромная пластика |
| 20 |
Руководный ролик |
Анодирование поверхности алюминиевого сплава |
| 21 |
Преобразователь частот |
Иньвэтенг |
| 22 |
Вентилятор |
Вентилятор Xin |
Технические параметры
| Нет, нет, нет. |
Ппроект |
TЭхническийПараметр |
Rотметки |
| 1 |
Применить |
Он применим к процессу покрытия положительных и отрицательных электродов из LiFePO.4Ликуо2Лимон.2О4аккумуляторы и другие типы аккумуляторов |
|
| 2 |
Толщина рабочей подложки |
Алюминиевая фольга ((Al): 8-30um;
Медная фольга ((Cu): 8-30um
|
|
| 3 |
Дизайнерская ширина поверхности проката |
330 мм |
|
| 4 |
Гарантированная ширина покрытия |
100-300 мм |
|
| 5 |
Ковёр, резиновый ролик |
Φ120 мм |
|
| 6 |
Скрепер-роллер |
Φ80 мм |
|
| 7 |
Механическая скорость хода |
7 м/мин |
|
| 8 |
Скорость покрытия |
≤ 2 м/мин |
Это зависит от состояния сушки. |
| 9 |
Подходящая вязкость слизи |
2000-12000 cps |
|
| 10 |
Диапазон сухой толщины одностороннего покрытия |
20-200 мкм |
|
| 11 |
Минимальная промежуточная длина |
≥ 5 мм |
Относится к характеристикам слизи |
| 12 |
Минимальная длина покрытия нескольких секций |
≥ 20 мм |
Относится к характеристикам слизи |
| 13 |
Свойства растворителя |
Масляные растворители
NMP ((s.g=1).033,b.p=204°C)
|
|
| Водный растворитель H2O/NMP(s.g=1.000,b.p=100°C) |
|
| 14 |
Соответствующее содержание твердых веществ |
Положительный S.C. 60%±20% |
|
|
Отсутствие
S.C. 50%±10% (система PVDF)
S.C. 50%±5% ((система SBR)
|
|
| 15 |
Ошибка сухой толщины одностороннего покрытия |
В пределах ± 3мм |
|
| 16 |
Способ покрытия |
Двухслойное переднее и заднее 3-ступенчатое неравное расстояние прерывистое переносное покрытие / автоматическое отслеживание второй стороны / непрерывное переносное покрытие |
|
| 17 |
Направление движения подложки |
Переднее покрытие, подложка передняя и обратная работа пустой фольги |
|
| 18 |
Общие размеры |
L8.5*W1.5*H2.3m |
|
Структура Введение Каждый Часть
Интегральное развязывание, механизм головки
| Нет, нет, нет. |
Ппроект |
TЭхническийПараметр |
Rотметки |
| 1 |
Конструкция установки ролика |
Режим установки стойки |
|
| 2 |
Обработка поверхности ролика |
Окисление поверхности металлического алюминиевого ролика |
|
| 3 |
Система управления напряжением |
Автоматическое управление замкнутой цепью, постоянное напряжение, диапазон напряжения 0-50N |
|
| 4 |
Метод коррекции отклонения |
Автоматическое управление EPC, ход 50 мм |
|
| 5 |
Режим катушки |
Материал рулон фиксируется 3-дюймовый воздушный вал расширения |
|
| Подшипник для одного вала |
|
| 6 |
Направление движения подложки |
Вперед и назад |
|
| 7 |
Скорость движения подложки |
5 м/мин |
|
| 8 |
Максимальный диаметр разворачивания |
Ф 280 мм |
|
| 9 |
Максимальная несущая способность надувного вала |
80 кг. |
|
| 10 |
Количество разворачивающихся надувных валов |
Статья 1 |
|
| 11 |
Мотор главного привода |
Сервомотор |
|
| 12 |
Периодический толчок |
Сервопривод |
|
| 13 |
Обработка поверхности ролика |
Окисление поверхности металлического алюминиевого ролика с круглой отливой ≤ 30 μm |
|
| 14 |
Структура скребпера |
Двухсторонний скребчик с запятой диаметром Ø 80 мм |
|
| 15 |
Управление углом вращения скребпера |
Поворачивание ручки |
|
| 16 |
Ковры для покрытия (стальные ковры) |
Поверхность покрыта твердым хромом диаметром Φ 120 мм |
|
| 17 |
Задние ролики |
Φ 120 мм в диаметре, импортный EPDM для поверхностного хлеба |
|
| 18 |
Смешивание через ров |
Бесстопный цилиндр движется по прямой линии и скорость регулируется |
|
| 19 |
Периодическое регулирование высоты скребпера |
Ручная регулировка |
|
| 20 |
Положение головы в одиночку |
Установка и эксплуатация перед сушкой канала |
|
Канал сушки
| Нет, нет, нет. |
Ппроект |
TЭхническийПараметр |
Rотметки |
| 1 |
Структура печи |
Двухслойное независимое отопление,
расположены вверх и вниз
|
|
| 2 |
Длина печи |
1 м/ секция, в общей сложности 3 секции, 3-ступенчатый независимый контроль температуры |
|
| 3 |
Материал |
SUS304 из нержавеющей стали |
|
| 4 |
Режим работы рулевого ролика печи |
Пассивное приводное устройство |
|
| 5 |
Контроль температуры |
Он делится на защитный контроль нормального регулирования рабочей температуры и сигнализацию для мониторинга перегрева.Появится звуковая и визуальная сигнализация, а основное теплоснабжение будет отключено.; Каждый участок полностью контролируется независимо. |
|
| 6 |
Способ нагрева |
Электрическое отопление, система циркуляции горячего воздуха |
|
| 7 |
Нагревательная мощность односекционной печи |
6 кВт/1 м |
|
| 8 |
Температура в канале сушки |
Максимальная конструкция 150 °C, разница температуры в односекционной печи ≤ 5 °C |
|
| 9 |
Температура поверхности коробки во время работы |
≤ 45°C |
|
| 10 |
Режим дуновения |
Верхний и нижний воздушный вдых, а также верхний и нижний объем воздуха контролируются соответственно через клапаны; Верхние и нижние воздушные камеры разделяют обогревательный корпус |
|
| 11 |
Контроль объема выхлопных газов каждого участка |
Объем воздуха циркулирующего вентилятора 3000 м3/ч (односекция)
Объем выхлопного воздуха 4000 м3/ч
|
|
| 12 |
Структура воздушного сосуда |
Направление дуновения 30° от горизонтальной, и вход воздушного сосуда прорезан специальным штампом |
|
| 13 |
Управление отоплением |
Реле твердого состояния |
|
| 14 |
Материал вентилятора |
SUS304 из нержавеющей стали |
|
| 15 |
Система восстановления растворителя |
Необязательно |
|
Механизм намотки:
Функция аналогична функции разворачивания, с следующими дополнениями:
| Нет, нет, нет. |
Ппроект |
TЭхническийПараметр |
Rотметки |
| 1 |
Напряжение |
Один набор установлен перед тяговым роликом, с автоматическим управлением замкнутым циклом, постоянным напряжением, диапазоном напряжения 0 ~ 50 Н, сервоуправлением. |
|
| 2 |
Структура установки |
Сварка квадратных рамок |
|
| 3 |
Количество надувных валов |
Статья 1 |
Намотка одной руки |
Система управления
| Нет, нет, нет. |
Ппроект |
TЭхническийПараметр |
Rотметки |
| 1 |
Главная система управления |
Сенсорный экран, ПЛК, модуль, сервосистема |
|
| 2 |
Режим работы |
Ручная, автоматическая и аварийная остановка; вся машина может работать до и после. |
|
| 3 |
Настройка диапазона покрытия и длины перерыва |
Длина покрытия: 20,0-3200,0 мм
Продолжительность перерыва: 5,0-3200,0 мм
|
|
| 4 |
Состояние сигнализации |
В случае отказа оборудования на сенсорном экране отображается соответствующий экран коррекции |
|
| 5 |
Функция подсчета |
Количество производства / длина |
|
| 6 |
Режим регулирования толщины головы и хвоста |
Соотношение скорости стального ролика и резинового ролика контролируется программой |
|
Размеры и вес оборудования для покрытия:
Размер: L6000*W1200*H1800mm
Вес: около 2 т
Машина Точность
Точность оборудования
| Нет, нет, нет. |
Ппроект |
TЭхническийПараметр |
Rотметки |
| 1 |
Скрепер |
Круговой прыжок ≤ 1,5 мм, Ra04,
Прямость ≤ 1,5 мм
|
|
| 2 |
Ковры для покрытия (стальные ковры) |
Круговая проницаемость ≤ 1,5 μm, Ra04,
Прямость ≤ 1,5 мм
|
|
| 3 |
Резиновые ролики |
Круговая вытяжка ≤ 10 мм, прямота ≤ 10 мм |
|
| 4 |
Коррекция отклонения |
±0,5 мм |
|
| 5 |
Точность повторения управления регулировкой инструмента |
± 0,1 мм |
|
| 6 |
Точность регулирования температуры |
±2°C |
|
Требования к среде установки
1) Температура окружающей среды головки машины составляет 25~30°C, а остальная - 10~40°C;
2) Относительная влажность головки машины RH ≤ 35%, отрицательный электрод RH ≤ 98%, а остальные ≤ 98%;
Поддерживающие объекты
1) Источник питания: трехфазный 380V, 50HZ, диапазон колебаний напряжения: +8% ~ ~ 8%; общая мощность источника питания 30KW;
2) Сжатый воздух: после сушки, фильтрации и стабилизации: давление на выходе более 5,0 кг/см2;
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
